絕緣護套不良如何去修復
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適用(yong)范圍
電(dian)線電(dian)纜的(de)PVC絕緣層和護套層出線局部缺陷時，允許進行進行修補，如斷膠、塌坑、脫節、皺褶、凹(ao)凸(tu)、耳朵、包棱、擊穿、接頭(tou)等現(xian)象。
使用的材料和器(qi)械
原材料用相同塑料的(de)塑料條、皮、塊、管(guan)，原材料應(ying)平整光滑、干凈，無其他缺陷。
使用的器(qi)械是細木銼(cuo)、刀、剪、鉗子、螺絲(si)刀、銅片或(huo)平整(zheng)光滑的電纜紙(zhi)。塑料(liao)焊(han)(han)接用熱風塑焊(han)(han)槍(qiang)、電烙鐵、焊(han)(han)槍(qiang)功率在300W以(yi)上。
局(ju)部缺(que)陷的修補方(fang)法
擊穿點、孔(kong)眼、塌坑(keng)等修補方法(fa)
用(yong)(yong)刀(dao)修(xiu)(xiu)整缺(que)陷(xian)，并剖(pou)割成45°角的(de)坡形狀大小一致的(de)塑料塊，放在修(xiu)(xiu)補(bu)區上，用(yong)(yong)鉗子或螺絲刀(dao)固定好(hao)，然(ran)后(hou)用(yong)(yong)熱(re)風速焊槍(qiang)(qiang)連續焊好(hao)，用(yong)(yong)銅片壓實、壓緊、壓平。焊接塑料時，注意焊槍(qiang)(qiang)熱(re)風溫度不要(yao)太高，以免修(xiu)(xiu)補(bu)處塑料焦燒。修(xiu)(xiu)好(hao)后(hou)的(de)缺(que)陷(xian)處經火花機試驗，不擊穿為合格
用(yong)刀(dao)在(zai)塑料(liao)層缺陷部(bu)位割(ge)成45°角(jiao)的(de)坡形(xing)，去形(xing)狀、顏色、厚度一致的(de)塑料(liao)塊或(huo)條，用(yong)鉗子或(huo)螺絲刀(dao)固定好后，用(yong)熱風速焊槍接好，然后用(yong)銅片壓(ya)實、壓(ya)緊(jin)、壓(ya)平，最(zui)后經火花機試驗，不(bu)擊穿為(wei)合格。
把塑(su)料(liao)缺陷用(yong)刀刮平(ping)，凹(ao)陷部分用(yong)相(xiang)同的塑(su)料(liao)條在熱風塑(su)焊槍的作用(yong)下填平(ping)，然后用(yong)銅片在缺陷修復處壓(ya)平(ping)、壓(ya)緊、壓(ya)實，經火(huo)花機試驗，不擊(ji)穿為合格(ge)。
大接頭的修補方(fang)法(fa)
1）一般大(da)接頭的修補：把斷膠(jiao)的兩(liang)邊(bian)用(yong)刀(dao)在塑料層上沿圓周割削成
45°角的(de)(de)(de)坡(po)形(xing)，取清潔干凈、顏色和厚(hou)度一(yi)致(zhi)，長度和外徑與斷膠處一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)塑料管(guan)，在(zai)(zai)管(guan)一(yi)側沿(yan)軸線(xian)上(shang)割削成相(xiang)互為45°角的(de)(de)(de)開口套在(zai)(zai)斷膠處，用細銅絲等距離扎緊，然后用相(xiang)同的(de)(de)(de)塑料條在(zai)(zai)熱風(feng)塑焊槍(qiang)的(de)(de)(de)焊接下，粘接焊好，再用銅片壓(ya)實(shi)、壓(ya)緊、壓(ya)平。經火花機試驗不擊穿為合(he)格(ge)。
2）生產(chan)過程(cheng)中大接頭(tou)的(de)修補：在生產(chan)過程(cheng)中，由于其他原因(yin)在成暫(zan)時停車(che)，護套斷(duan)開，可以連續接頭(tou)。其方法是，把(ba)塑(su)料護套割削成45°角的(de)圓周坡(po)形，退到機頭(tou)，伸入模芯嘴(zui)內 30mm長，然后跑膠，把(ba)膠跑好(hao)后，機組人員(yuan)相(xiang)互配合好(hao)，開車(che)時用手把(ba)塑(su)料層連接好(hao)，然后再整形修補。
3）對電(dian)纜(lan)(lan)護(hu)(hu)套(tao)離一端頭較長(chang)的(de)(de)長(chang)度上(shang)出現質量(liang)缺陷，而(er)另一斷頭大部(bu)分(fen)護(hu)(hu)套(tao)良(liang)好(hao)，電(dian)纜(lan)(lan)長(chang)度定(ding)尺，也可采用生產過程中大接頭的(de)(de)修補(bu)方法。只是在扒(ba)去(qu)有質量(liang)缺陷的(de)(de)一端護(hu)(hu)套(tao)后，在擠塑機(ji)上(shang)選(xuan)配較大模(mo)具，按(an)工藝先擠包好(hao)扒(ba)去(qu)一端的(de)(de)護(hu)(hu)套(tao)，至(zhi)大接頭處逐(zhu)步(bu)提高牽引(yin)速度使(shi)接口處護(hu)(hu)套(tao)逐(zhu)漸減薄并(bing)包覆在割(ge)削成坡形的(de)(de)原護(hu)(hu)套(tao)上(shang)，待(dai)下機(ji)后再(zai)整形修補(bu)。
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